Máquina de corte láser cnc de hobby de venta directa de fábrica

Máquina de corte por láser de fibra 4000W

Descripción del producto


ACCURL-3015 Cortadora láser de fibra CNC es un equipo de corte por láser económico. Es un producto integrador óptico-mecánico-eléctrico compuesto por generador láser de fibra, sistema de guía y enfoque de luz, sistema de seguimiento automático, unidad de enfriamiento de agua, cabezal de corte de fibra, cama de corte, sistema de control y sistema de aire. máquina de corte por láser de metal

1. Fuente láser de fibra IPG, servomotor Panasonic AC, riel guía HIWIN, cabezal láser Precitec; Acabado fresado pórtico de 12 metros. Nos esforzamos por ofrecer confiabilidad y precisión en operaciones a largo plazo.

2. La estructura de pórtico de tipo abierto, compacta pero confiable, ahorra más espacio; Tratamiento térmico de 600 ℃, enfriamiento de 24 horas en el horno, alivio de tensión 2 veces que garantiza 20 años de funcionamiento sin deformación de la estructura.

3. Tecnología avanzada de procesamiento de seguimiento automático capacitivo, que supera el desafío del cambio de enfoque causado por una placa desigual.

4. Bajo costo de operación y mantenimiento. Su costo es solo 1/10 del corte por láser de CO2 de alta potencia. El gas auxiliar puede ser aire, oxígeno o nitrógeno.

5. La unidad de alimentación automática es opcional para configurar un sistema de corte flexible. La cama extragrande, la cama grande, la cama mediana o la cama pequeña se pueden personalizar de forma flexible.

6. Potente función de software, fácil operación, programación automática, compatible con archivos gráficos AI, DXF, PLT, etc.

configuraciones


(1) Generador láser de fibra de 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W de Alemania IPG.
(2) Servomotor AC de Japón Panasonic.
(3) Piñón y cremallera de alta precisión, sistema de transmisión de doble accionamiento y riel de guía lineal de HIWIN.
(4) Cabezal láser de Alemania Precitec.
(5) .Lente de EE. UU. II-IV
(6) .Sistema de operación profesional de Cypcut

Solicitud


1) Material aplicable:

Placas y tubos de metal, especialmente apropiados para el procesamiento en acero inoxidable y placa de hierro, hojas de sierra de diamante, funcionan perfectamente con aleaciones de alta dureza y frágil. En la industria del conformado de metales, el corte por láser puede reemplazar de alguna manera el punzonado CNC y el corte de alambre. Se utiliza principalmente para cortar con láser en placas y tubos de metal, por ejemplo, acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero al silicio, acero para muelles, aluminio, aleación de aluminio, placa galvanizada, placa de salmuera, placa de galvalume, cobre, plata, oro y titanio. etc.

2) Industria aplicable:

Es ampliamente utilizado en diversas industrias, como conformación de metales, aviación, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, repuestos de metro, automóviles, maquinaria de granos, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, accesorios de alta precisión, embarcaciones, metalurgia, ascensores, artes y oficios, herramientas. procesamiento, decoración, publicidad, servicio de procesamiento de metales, etc.Máquina de corte por láser de metales

datos tecnológicos


N º de Modelo.

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Láser de potencia

500W-8000W (opcional)

500W-8000W (opcional)

Área de trabajo

3000 * 1500 mm

4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm

Consumo total de energía

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Modo de transmisión

Cremallera y piñón, doble accionamiento

Cremallera y piñón, doble accionamiento

Voltaje y frecuencia

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Dimensión

8800 * 3000 * 2000mm

10000 * 3500 * 2000 mm / 15100 * 3500 * 2000 mm

Servicio y soporte


1- Rápida respuesta a la solicitud del cliente.

2- Un año de garantía, servicio de por vida y suministro de piezas a bajo precio.

3- Suministrar el video necesario para ayudar al cliente a instalar y utilizar la máquina, asistente en línea.

4- Podemos capacitar a los técnicos y operadores en Glory Laser o en los lugares de los clientes.

5- Cualquier pregunta te responderá en un plazo de 24 horas.

Preguntas más frecuentes


1. ¿Cómo determino qué método de corte utilizar?
Para determinar el mejor método de corte para su proceso, realice un examen cuidadoso de sus necesidades de producción. Todos los métodos de corte tienen sus ventajas y desventajas. Los criterios típicos utilizados para la mayoría de las evaluaciones de procesos deben incluir lo siguiente:
. Material a procesar
. Rango de espesor de material
. Precisión requerida
. Acabado del material requerido
. Tasa de producción deseada
. Costo de la tecnología
. Costos de operacion
. Requisitos de habilidad del operador

2. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un máquina de corte por láser?

Hay muchas razones para elegir una máquina de corte por láser. Casi no hay límite para la trayectoria de corte de un láser: el punto puede moverse en cualquier dirección. Esto significa que se pueden realizar fácilmente diseños muy complejos sin costosos costos de herramientas ni largos plazos de entrega. Los orificios de diámetro pequeño que no se pueden hacer con otros procesos de mecanizado se pueden realizar fácil y rápidamente con un láser. El proceso es sin contacto y sin fuerza, lo que permite cortar piezas muy frágiles con poco o ningún apoyo, y la pieza mantiene su forma original de principio a fin. Los láseres pueden cortar a velocidades muy altas. Los láseres no tienen partes que se desafilen y necesiten ser reemplazadas, o que puedan romperse fácilmente. Los láseres le permiten cortar una amplia gama de materiales y producir un corte de alta calidad sin requerir procesos secundarios. El corte por láser es un proceso muy rentable con bajos costos de operación y mantenimiento y máxima flexibilidad.

3. ¿Cómo se compara un láser con un enrutador?

En general, los enrutadores proporcionan un método de bajo costo para una variedad de capacidades. El planeado en un tupí produce un acabado liso y limpio. Un enrutador ofrece un gran rendimiento de perforación y es bueno para cortar placas gruesas o varias hojas delgadas de material unidas.

Sin embargo, con un enrutador necesita encontrar una manera de sujetar el material. Nuestros productos tienen una cama de corte por vacío que proporciona sujeción del material. Un enrutador debe afilarse y reemplazarse con el tiempo, mientras que el láser está "permanentemente afilado". Con un enrutador, también se producirán variaciones a medida que la hoja se desafina durante el corte, y las piezas están limitadas en la complejidad del diseño. Con los láseres, el área enfocada es muy pequeña, por lo que los detalles son mucho mayores: cualquier cosa que pueda dibujar, puede cortar. Los enrutadores también son inseguros debido a las piezas pequeñas que pueden soltarse, mientras que nuestras máquinas están cerradas y tienen una poderosa cama de vacío que captura las piezas pequeñas. Finalmente, los enrutadores son muy ruidosos (hasta el punto en que se debe usar equipo de seguridad), pero ese no es el caso de los láseres.

4. ¿Cómo se compara un láser con una regla de acero?

En términos de matrices, el costo de las herramientas en una matriz de regla de acero es uno de los más bajos de todas las tecnologías de matrices. Las hojas también se pueden cambiar fácilmente, en relación con otros troqueles, cuando sea necesario. Se necesitan de 3 a 5 días para fabricar los troqueles, que es corto en comparación con otras tecnologías de troqueles, pero tremendamente largo en comparación con las máquinas de corte por láser, donde el corte es instantáneo.
Los troqueles son excelentes cuando no se requiere precisión, como para cajas o prendas. Sin embargo, en general, existe una gran falta de precisión y detalles finos. Los diseños se limitan a la complejidad: cuanto más compleja sea la pieza, más costará producirla y más tiempo llevará. Las matrices grandes son aún más caras y el tiempo de entrega aún mayor. En algunas circunstancias, especialmente para tiradas cortas, es posible que el trabajo ni siquiera valga la pena. Los láseres, por otro lado, tienen un enfoque muy pequeño, por lo que no está limitado en absoluto por el diseño o el tamaño; cualquier cosa que pueda dibujar se puede cortar de forma rápida y precisa. Si es necesario realizar algún cambio en el diseño, los troqueles son difíciles y costosos de cambiar; es necesario renovarlos por completo. Con una máquina de corte por láser, solo necesita realizar los cambios en su diseño y guardarlos en su archivo. Esto hace que sea fácil, rentable y eficiente realizar modificaciones con un láser.

Los troqueles se desgastan y deben afilarse, mientras que los láseres no encuentran este problema. También necesitará mucho espacio para almacenar los troqueles para sus clientes. El único espacio que necesita para su máquina láser es para la propia máquina. Finalmente, aunque es posible cortar piezas con troqueles, es mucho más difícil y menos preciso que con el corte por láser.

5. ¿Cómo se compara un láser con los chorros de agua?

Corte por chorro de agua funciona bien para ciertos tipos de materiales, como titanio, granito, mármol, hormigón y piedra. Los bordes cortados están limpios con un mínimo de rebabas. Se eliminan los problemas encontrados con otros métodos, como la cristalización, el endurecimiento y la capacidad reducida de la máquina o de la soldadura. Las piezas permanecen planas y no hay herramientas para diseñar o modificar. Los costos asociados con los procesos secundarios tampoco existen.

Sin embargo, en general, un chorro de agua tiene una precisión menor que un láser porque el enfoque es más grande y no puede obtener el mismo nivel de detalle que un láser. Muchos materiales no pueden cortarse con un chorro de agua porque se trituran o revolotean. También hay muchos problemas asociados

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