Descripción detallada del producto
Número de modelo: | ECO-FIBER-1530-6KW ACCURL | Rango de trabajo: | 1500x3000mm |
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Tipo de láser: | Estados Unidos Raycus Fiber YLS-6Kw | Transmisión: | Taiwán YYC engranaje y estante |
Cabeza del laser: | Seguimiento automático de Swiss Raytools | Sistema de mesa: | Servomotor japonés Yaskawa y sistema de conducción |
Consumo total de energía: | Software de corte láser profesional Accurl Laser | Palabras clave: | Máquina de corte por láser en metal |
Máquina de corte por láser 6KW en aleaciones de aluminio de 16 mm de metal con Raycus Fiber Laser Power
Introducción del producto
Los láseres de fibra ACCURL brindan una solución rentable, de bajo mantenimiento, bajo costo operativo y ecológica para su organización. Nuestras máquinas láser de fibra proporcionan cortes y tolerancias de calidad con una pérdida mínima de productividad entre trabajos, lo que equivale a un mayor retorno de la inversión.
• Fabricado por personas que usan sus propias máquinas.
• El rayo láser se transmite a través de un cable de fibra óptica en lugar de con espejos y tubos de canal, lo que da como resultado una pérdida de potencia insignificante.
• La fuente de luz láser tiene una esperanza de vida de más de tres veces la de un láser de CO2 equivalente.
• Mayores velocidades de corte posibles
• Las mesas dobles intercambiables permiten una carga y descarga más rápidas, lo que reduce el tiempo de inactividad
• La longitud de onda del láser es una décima parte de un láser de CO2.
• Reducción de las variables de corte o conocimiento tribal.
• Fiber Laser es extremadamente eficiente, equivale a un consumo de energía muy bajo
• Bajo costo de operación, menor costo de energía, no se requieren gases láser para producir el haz
• Alta flexibilidad de corte (acero, acero inoxidable, latón, cobre, titanio, aluminio y más)
• Muy pocos consumibles
EQUIPAMIENTO ESTANDAR
• Marco de la máquina láser para aliviar el estrés
• Sistema de doble paleta con cambio automático
• Fuente de luz
• enfriador
• Sistema CAD / CAM Radan o Lantek
• Sistema de accionamiento de piñón y cremallera de precisión (hecho en Alemania)
• 3 lentes protectoras inferiores
• 5 boquillas cada una de las siguientes: (1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm)
• 3 adaptadores de boquilla de cerámica
• Sistema de boquilla autocalibrado
• Lente con 5.9 "de longitud de enfoque
• Sistema inteligente de recolección de escoria / transportador de chips
• Sistema de transmisión de fibra de haz (cable de fibra)
• Funciona con gases de N2 y O2 (corte)
• Sistema de alineación de posición inicial
• Selector de gas auxiliar
• Función auxiliar de presión de gas NC
• Advertencia de reflexión automática
• luces de trabajo
• Lámparas indicadoras de advertencia
• Kit de limpieza de lentes
• Herramientas de eliminación y ajuste
• Placas de tierra
• Manuales de usuario en inglés
EQUIPAMIENTO OPCIONAL
• accionamiento lineal
• Unidad de recolección de polvo
• Gafas de operador adicionales
• Lente con 7.874 ”de longitud de enfoque
• Sistemas de carga y descarga de hojas.
• Sistemas de automatización y almacenamiento.
• Cambiador automático de boquillas
• Tamaños de mesa personalizados
• Fuentes de luz láser láser de hasta 6 kW
• barrera de seguridad ligera
• Aire acondicionado para cuadro eléctrico.
• Software CAD / CAM Metalix, Almacam, etc.
• Sensor LCM (monitor de corte láser) para detección de perforación y control de pérdida de corte
CABEZA DE CORTE
• El rayo láser se envía al cabezal de corte mediante un cable de fibra óptica.
• El cable de fibra óptica se fija a la entrada del cabezal de corte.
• El láser se entrega a la unidad de enfoque después de alinearse en el colimador.
• El rayo láser se ajusta al enfoque deseado usando las lentes en la unidad de enfoque.
• El cristal de protección protege las lentes de las partículas causadas por la operación de corte.
• El inserto del sensor es parte del sistema de control de elevación y ayuda a ajustar la distancia entre el material y el cabezal de corte.
• El control de elevación se verifica con los sensores más precisos del mercado. Esto ayuda a producir mejores cortes.
• La función principal de la cerámica es proteger el cabezal de corte.
• La boquilla se usa para controlar los gases de asistencia. También es parte del sistema de control capacitivo.
Configuración de Máquina de corte por láser
Plataforma mecánica: la cubierta, rieles, base, compuesta de marcos reflectantes y otras partes mecánicas;
Transmisión: cuatro equilibrados por las tres guías lineales importadas de alta precisión, tres husillos de bolas de alta precisión, correa, tres motores paso a paso y varios engranajes;
Sistemas auxiliares: hay bomba de agua de enfriamiento circulante, compresores de soplado, ventilador de escape de humo;
Sistema óptico: un tubo láser, fuente de alimentación láser, tres espejos de reflexión de metal y un componente del cabezal de enfoque.
Ventajas
1) Excelente calidad del haz: diámetro de foco más pequeño y alta eficiencia de trabajo, alta calidad.
2) Alta velocidad de corte: la velocidad de corte es superior a 20 m / min
3) Funcionamiento estable: Adoptando los mejores láseres de fibra de importación del mundo, rendimiento estable, las piezas clave pueden alcanzar las 100,000 horas;
4) Alta eficiencia para la conversión fotoeléctrica: Compare con la máquina de corte por láser de CO2, el corte por láser de fibra óptica tiene tres veces la eficiencia de conversión fotoeléctrica
5) Bajo costo y bajo mantenimiento: Ahorre energía y proteja el medio ambiente. La tasa de conversión fotoeléctrica es de hasta 25-30%. Bajo consumo de energía eléctrica, es solo alrededor del 20% -30% de la máquina de corte láser de CO2 tradicional. La transmisión de línea de fibra no necesita lentes reflectantes, ahorra costos de mantenimiento
6) Operaciones fáciles: transmisión de línea de fibra, sin ajuste de trayectoria óptica;
7) Efectos ópticos súper flexibles: diseño compacto, requisitos de fabricación fáciles de flexibles.
Parámetro Techincal
Modelo | FIBRA ECO 3015 / 6KW | |
Unidad de control CNC | Sistema CNC FAGOR 8060 | |
Eje X (cremallera y piñón) | 3000 mm | |
Eje Y (cremallera y piñón) | 1500 mm | |
Eje Z (tornillo de bola) | 100 mm | |
Capacidad de corte máxima | Stee suave | 32 mm |
Acero inoxidable | 16 mm | |
Aluminio | 16 mm | |
Dimensiones de la pieza de trabajo | 1525 x 3050 mm | |
Desplazamiento rápido (eje X e Y) | 105 m / min | |
Aceleración | 2.5G (25m / s2) | |
Velocidad del vector | 148 m / min | |
Precisión absoluta de posicionamiento | ± 0.08 mm | |
Repetibilidad (eje X e Y) | ± 0.03 mm | |
Max. capacidad de carga | 2450 kg | |
Sistema CNC de alto rendimiento | FAGOR 8060 de la marca España | |
Potencia del láser | IPG YLS-6 kW de Alemania | |
Servo motor / accionamiento de alto rendimiento | Marca FAGOR de España | |
Cabezal de corte por láser | PRECITEC de Alemania | |
Motoreducer | STOBER de Alemania |